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Avec une croissance aussi rapide et massive des canaux de traitement des commandes en 2020, après le début de la pandémie, l'entrepôt du futur est façonné par les nouvelles tendances de l'industrie. Avec la pénurie persistante de main-d'œuvre, il est encore plus difficile de répondre à la demande croissante des marchés du commerce électronique et des services de messagerie, d'express et de colis. Alors, à quoi cela ressemble-t-il ? Cela dépend certainement des investissements réalisés dans les domaines suivants des technologies d'automatisationafin de faire face aux changements tout en maintenant la rentabilité.

Tout d'abord, il est fortement recommandé de garder à l'esprit certaines étapes importantes avant de faire des choix pour réinventer votre entrepôt en fonction des tendances, mais surtout de vos besoins. Après avoir acquis une meilleure compréhension de ces derniers, il est essentiel d'avoir une visibilité intégrée des opérations, mais vous devrez également personnaliser les infrastructures technologiques qui correspondent le mieux à votre stratégie, afin de ne pas avoir de problèmes à faire face à l'inattendu, en période d'incertitude et de perturbation.

Vous devez également adopter une attitude respectueuse de l'environnement et mettre en œuvre des stratégies de durabilité concernant l'élimination des déchets, l'efficacité énergétique et son utilisation plus intelligente, les sources d'énergie alternatives et l'optimisation des ressources en général. En outre, vous pouvez donner la priorité à la sécurité de vos travailleurs (protection contre les chutes).

L'évolution consiste à transposer les structures et les paramètres du monde réel dans le monde virtuel. Basé sur une collaboration multi-équipes, le projet les entreprôts du futur signifie modélisation intégrée du flux de travail et optimisation des personnes, des processus et de la technologie, afin d'améliorer directement la flexibilité, la sécurité, le service et les coûts.

Puisque la mise en place de robots est inévitable et nécessaire, voici quelques processus automatisés qui régneront sur entrepôts du futur mais complètent les options de stockage et les solutions logistiques classiques (telles que les rayonnages à palettes, cantilever, rayonnages à accumulation, plates-formes modulaires et autres systèmes de rayonnages industriels).

4 éléments clés des futurs entrepôts

1. Robots mobiles autonomes

Ils sont capables de déplacer des palettes, des chariots, des étagères et des rayonnages et sont utiles pour de nombreuses autres tâches de déplacement de matériel au sein de l'entrepôt (déplacement de stocks au sein d'un entrepôt ou entre des installations).

Par exemple, ils peuvent aider à ramasser les conteneurs roulants entrants et les amener à un basculeur automatisé, puis les vider sur un tapis à palettes incliné qui déplace les articles vers la trieuse. Pour effectuer d'autres tâches de routine, telles que le comptage des stocks, ils travaillent en collaboration avec les opérateurs de l'entrepôt, qu'il s'agisse de déplacer les stocks pendant la préparation des commandes, de récupérer le réapprovisionnement ou de transférer les stocks en vrac. Ils transportent les lots vers l'étape suivante du traitement, ce qui permet aux travailleurs de passer à la tâche suivante. En outre, ce type de robot peut être secondé par un autre robot qui poursuit le travail du premier robot ou du travailleur.

2. Bras robotiques

Ils sont une solution d'entrepôt facilement adaptables piloté par un logiciel d'apprentissage profond, identifié par une caméra de vision. Il peut effectuer des tâches répétitives dans le cycle de vie d'un produit en entrepôt, telles que le prélèvement, le tri, l'étiquetage et même l'emballage.

Même s'il ne peut pas supporter un poids trop important, les articles trop difficiles à prendre finiront sur la plate-forme d'induction manuelle (où les articles sont introduits manuellement par des opérateurs). Mais leur principal avantage est que, grâce à des articulations très souples et à de nombreux degrés de liberté, ils peuvent répéter des mouvements sophistiqués semblables à ceux d'un être humain.

3. Mesures de dimensionnement, de pesage et de numérisation

Ils identifient le volume et le poids des articles à l'aide d'une caméra de reconnaissance optique de caractères. Outil indispensable, ils augmentent l'efficacité et la productivité tout en réduisant les coûts et le gaspillage des ressources pour les opérations habituelles de manutention des emballages.

En intégrant une technologie sophistiquée dans une approche axée sur les résultats, les systèmes DWS présentent une série d'avantages pour les entreprises de logistique et de transport de colis. Grâce à leur efficacité et à leur précision, ils produisent un retour sur investissement rapide pour les entreprises qui cherchent à rationaliser leurs opérations, tout en améliorant l'expérience globale de leurs clients.

En effet, ils vérifient en permanence l'exactitude des données et effectuent des comparaisons en temps réel par rapport aux attentes, ce qui réduit les retours et contribue à fidéliser les clients et à améliorer leur satisfaction.

4. LR-sorter system

Il s'agit d'une solution compacte pour les projets à espace limité, qui permet de trier un large éventail d'articles vers les sorties correctes. La disposition verticale permet un tri bidirectionnel (gauche-droite), qui maximise le nombre de sorties dans un encombrement réduit, et un tri unidirectionnel (d'un seul côté).

Ce type de solution d'entrepôt automatisé dispose d'une configuration flexible et évolutive (permettant une expansion facile et le traitement d'une large gamme de produits allant des petites enveloppes et des paquets aux colis de 600 x 400 mm), ce qui prouve son efficacité pour les marchandises sortantes, étant également capable de traiter les retours.

Peu importe les solutions automatisées que vous adopterez pour votre entrepôt, n'oubliez pas de promouvoir la durabilité de bout en bout, afin de vous aider à prospérer à l'avenir, en particulier lorsque l'avenir est synonyme d'incertitude de la chaîne d'approvisionnement et de conditions de marché turbulentes. Gardez à l'esprit que vous pouvez optimiser votre warehouse et la rendre pleinement durable en réduisant votre impact sur l'environnement et en protégeant le bien-être de la société tout en améliorant les résultats de l'entreprise grâce à une bonne gouvernance d'entreprise.

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